輥筒式單板烘干機利用加壓接觸式單板干燥技術(shù)，具有操作簡單、安全實用、運行平穩(wěn)、易維修、熱壓--整平--烘干一次完成等優(yōu)點。熱風循環(huán)利用大大降低了企業(yè)運營成本，提高了板材質(zhì)量，增加了生產(chǎn)量。輥筒對單板起到了燙平作用，干燥后的單板平整、含水率比較均勻，當單板位于兩組輥筒之間時，橫向可以自由收縮，減少了裂紋的產(chǎn)生，干燥質(zhì)量好。散熱過程在平整狀態(tài)下進行，木材收縮的良性物理過程中，單板不翹曲變形，破損率低，成品率高。傳統(tǒng)烘干機易掉鏈、卡鏈、單板跑偏、換熱裝置易堵塞。這些都會造成熱能利用率低，產(chǎn)品均勻性差。而且其傳動裝置復(fù)雜，維修難度大，無形中增加了生產(chǎn)成本。

特點：

1.自動控制：一種新型高效自動控制的單板干燥機，采用PLC對整機進行自動控制。用戶根據(jù)需要將烘干單板的厚度和濕度輸入到控制屏上。PLC自動控制機器的風速、送料速度和溫度，達到干燥效果。

2.干燥系統(tǒng)：單板干燥機和木材干燥機采用直接空氣循環(huán)方式，鋼鋁復(fù)合軋鋼散熱器和散熱器采用蒸汽和導(dǎo)熱油加熱，采用離心風機將熱風直接注入機器上下風箱。熱空氣通過上下波紋管的噴嘴噴入貼面兩側(cè)，熱空氣高速噴入貼面兩側(cè)。壓力可以突破單板表面飽和蒸汽層，加速導(dǎo)熱，使單板均勻受熱，達到干燥效果。

3.傳動系統(tǒng)：單板由單板干燥機和單板干燥機進出口縱向送入機器，上下兩排滾筒由鏈條驅(qū)動。單板通過上輥的自重壓力單板向前移動。單板通過兩個滾筒和上下風口，達到干燥壓平的效果。因此，本機干燥的單板平整、光滑、無痕跡。

4.控制系統(tǒng)：本單板干燥機根據(jù)客戶要求有手動、無級變速和計算機自動控制系統(tǒng)。可根據(jù)單板厚度和含水率調(diào)整送料速度，達到理想的干燥效果。

5.結(jié)構(gòu)選擇：金屬外殼（鐵板、鋁板、不銹鋼板等）、巖棉保溫、磚砌體。它可以根據(jù)您工廠的要求生產(chǎn)，并可以幫助您進行舊機器的改造。

6.熱源系統(tǒng)：根據(jù)您自己的環(huán)境條件，您可以選擇加熱設(shè)備，包括蒸汽爐和熱風爐。

7.進出口寬度：1.35--3米。

8.干燥單板尺寸：薄至0.3mm；厚至5.0mm。