輥筒式單板烘干機利用加壓接觸式單板干燥技術，具有操作簡單、安全實用、運行平穩、易維修、熱壓--整平--烘干一次完成等優點。熱風循環利用大大降低了企業運營成本，提高了板材質量，增加了生產量。輥筒對單板起到了燙平作用，干燥后的單板平整、含水率比較均勻，當單板位于兩組輥筒之間時，橫向可以自由收縮，減少了裂紋的產生，干燥質量好。散熱過程在平整狀態下進行，木材收縮的良性物理過程中，單板不翹曲變形，破損率低，成品率高。傳統烘干機易掉鏈、卡鏈、單板跑偏、換熱裝置易堵塞。這些都會造成熱能利用率低，產品均勻性差。而且其傳動裝置復雜，維修難度大，無形中增加了生產成本。

特點：

1.自動控制：一種新型高效自動控制的單板干燥機，采用PLC對整機進行自動控制。用戶根據需要將烘干單板的厚度和濕度輸入到控制屏上。PLC自動控制機器的風速、送料速度和溫度，達到干燥效果。

2.干燥系統：單板干燥機和木材干燥機采用直接空氣循環方式，鋼鋁復合軋鋼散熱器和散熱器采用蒸汽和導熱油加熱，采用離心風機將熱風直接注入機器上下風箱。熱空氣通過上下波紋管的噴嘴噴入貼面兩側，熱空氣高速噴入貼面兩側。壓力可以突破單板表面飽和蒸汽層，加速導熱，使單板均勻受熱，達到干燥效果。

3.傳動系統：單板由單板干燥機和單板干燥機進出口縱向送入機器，上下兩排滾筒由鏈條驅動。單板通過上輥的自重壓力單板向前移動。單板通過兩個滾筒和上下風口，達到干燥壓平的效果。因此，本機干燥的單板平整、光滑、無痕跡。

4.控制系統：本單板干燥機根據客戶要求有手動、無級變速和計算機自動控制系統?？筛鶕伟搴穸群秃收{整送料速度，達到理想的干燥效果。

5.結構選擇：金屬外殼（鐵板、鋁板、不銹鋼板等）、巖棉保溫、磚砌體。它可以根據您工廠的要求生產，并可以幫助您進行舊機器的改造。

6.熱源系統：根據您自己的環境條件，您可以選擇加熱設備，包括蒸汽爐和熱風爐。

7.進出口寬度：1.35--3米。

8.干燥單板尺寸：薄至0.3mm；厚至5.0mm。