旋切皮烘干機(jī)利用國際上新型的加壓接觸式單板干燥技術(shù)，具有操作簡單、安全實(shí)用、運(yùn)行平穩(wěn)、易維修、熱壓--整平--烘干一次完成等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)利用大大降低了企業(yè)運(yùn)營成本，提高了板材質(zhì)量，增加了生產(chǎn)量。輥筒對(duì)單板起到了燙平作用，干燥后的單板平整、含水率比較均勻，當(dāng)單板位于兩組輥筒之間時(shí)，橫向可以自由收縮，減少了裂紋的產(chǎn)生，干燥質(zhì)量好。散熱過程在平整狀態(tài)下進(jìn)行，木材收縮的良性物理過程中，單板不翹曲變形，破損率低，成品率高。傳統(tǒng)烘干機(jī)易掉鏈、卡鏈、單板跑偏、換熱裝置易堵塞。這些都會(huì)造成熱能利用率低，產(chǎn)品均勻性差。而且其傳動(dòng)裝置復(fù)雜，維修難度大，無形中增加了生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.巧妙的設(shè)計(jì)，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃，鼓風(fēng)回風(fēng)于一體，而且燃料廣泛，如：樹皮，刨花，鋸末，煤等燃物。

2.木材烘干設(shè)備上配有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，蒸汽包，回風(fēng)系統(tǒng)，排潮系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等 ，可根據(jù)木材干燥工藝需要，精確控制干燥介質(zhì)，在保證木材材性穩(wěn)定的前提下，快速平穩(wěn)干燥，減少了木材干 燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂，斷裂，表裂，變形，變色等缺陷，提高了木材的出材率。

3.天邁系列為無壓力產(chǎn)品，操作簡便安全，熱風(fēng)清潔，提溫迅速。冬天停爐時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

4.運(yùn)行成本低，熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備回上循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)烘干房進(jìn)行循環(huán)加熱，降低了能耗，比熱水或蒸汽鍋爐節(jié)能30%。

（可根據(jù)客戶要求定制大小）

干燥系統(tǒng)：本機(jī)采用科學(xué)的烘干原理，用離心風(fēng)機(jī)直接把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)注入機(jī)內(nèi)的上下風(fēng)箱中，熱風(fēng)通過上下風(fēng)箱的噴嘴吹到運(yùn)行中單板的上下兩面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用。

傳動(dòng)系統(tǒng)：刨切單板縱向由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，由鏈條帶動(dòng)上下兩排輥，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓單板前行，單板通過兩輥和上下風(fēng)嘴的同時(shí)，達(dá)到烘干和燙平的效果，所以本機(jī)烘干的單板平整，光滑，無痕。

控制系統(tǒng)：采用無極變速機(jī)根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進(jìn)料速度，以達(dá)到理想烘干效果。

加熱系統(tǒng)：可采用熱風(fēng)爐式加熱（節(jié)能成本低），蒸汽加熱（受條件限制），導(dǎo)熱油加熱（成本增加），用戶可選其一。