輥筒式單板烘干機(jī)利用加壓接觸式單板干燥技術(shù)，具有操作簡(jiǎn)單、安全實(shí)用、運(yùn)行平穩(wěn)、易維修、熱壓--整平--烘干一次完成等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)利用大大降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高了板材質(zhì)量，增加了生產(chǎn)量。輥筒對(duì)單板起到了燙平作用，干燥后的單板平整、含水率比較均勻，當(dāng)單板位于兩組輥筒之間時(shí)，橫向可以自由收縮，減少了裂紋的產(chǎn)生，干燥質(zhì)量好。散熱過程在平整狀態(tài)下進(jìn)行，木材收縮的良性物理過程中，單板不翹曲變形，破損率低，成品率高。傳統(tǒng)烘干機(jī)易掉鏈、卡鏈、單板跑偏、換熱裝置易堵塞。這些都會(huì)造成熱能利用率低，產(chǎn)品均勻性差。而且其傳動(dòng)裝置復(fù)雜，維修難度大，無形中增加了生產(chǎn)成本。

特點(diǎn)：

1.自動(dòng)控制：一種新型高效自動(dòng)控制的單板干燥機(jī)，采用PLC對(duì)整機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。用戶根據(jù)需要將烘干單板的厚度和濕度輸入到控制屏上。PLC自動(dòng)控制機(jī)器的風(fēng)速、送料速度和溫度，達(dá)到干燥效果。

2.干燥系統(tǒng)：?jiǎn)伟甯稍餀C(jī)和木材干燥機(jī)采用直接空氣循環(huán)方式，鋼鋁復(fù)合軋鋼散熱器和散熱器采用蒸汽和導(dǎo)熱油加熱，采用離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)直接注入機(jī)器上下風(fēng)箱。熱空氣通過上下波紋管的噴嘴噴入貼面兩側(cè)，熱空氣高速噴入貼面兩側(cè)。壓力可以突破單板表面飽和蒸汽層，加速導(dǎo)熱，使單板均勻受熱，達(dá)到干燥效果。

3.傳動(dòng)系統(tǒng)：?jiǎn)伟逵蓡伟甯稍餀C(jī)和單板干燥機(jī)進(jìn)出口縱向送入機(jī)器，上下兩排滾筒由鏈條驅(qū)動(dòng)。單板通過上輥的自重壓力單板向前移動(dòng)。單板通過兩個(gè)滾筒和上下風(fēng)口，達(dá)到干燥壓平的效果。因此，本機(jī)干燥的單板平整、光滑、無痕跡。

4.控制系統(tǒng)：本單板干燥機(jī)根據(jù)客戶要求有手動(dòng)、無級(jí)變速和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。可根據(jù)單板厚度和含水率調(diào)整送料速度，達(dá)到理想的干燥效果。

5.結(jié)構(gòu)選擇：金屬外殼（鐵板、鋁板、不銹鋼板等）、巖棉保溫、磚砌體。它可以根據(jù)您工廠的要求生產(chǎn)，并可以幫助您進(jìn)行舊機(jī)器的改造。

6.熱源系統(tǒng)：根據(jù)您自己的環(huán)境條件，您可以選擇加熱設(shè)備，包括蒸汽爐和熱風(fēng)爐。

7.進(jìn)出口寬度：1.35--3米。

8.干燥單板尺寸：薄至0.3mm；厚至5.0mm。