在木片烘干機的干燥氣路中，應在筒倉入口處檢測干燥溫度，以補償干燥器在軟管中的熱損失。筒倉入口處的空氣溫度較低可能是由于控制器調節不當和缺乏絕緣，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器發生故障。

此外，重要的是在整個干燥過程中監測干燥溫度并觀察干燥劑更換期間的溫度波動。　

如果物料從烘干機出來后沒有適當干燥，應檢查烘干倉內是否有足夠的空間，以提供足夠有效的干燥時間。有效干燥時間是指木材實際暴露在適當的干燥溫度和露點下的時間。如果木材在筒倉中停留時間不夠，它們將無法適當干燥。因此，應注意木材或碎料的尺寸和形狀，這將影響干料的體積密度和停留時間。扭曲的軟管或堵塞的過濾器會限制氣流并影響干燥器的性能。

因此，如果干燥機沒有發現這些問題，就無法判斷氣流是否足夠。這里有一種快速、簡單、準確的方法來檢測烘干機內的氣流是否足夠，即測量烘干倉內物料的垂直溫度曲線。

加熱不足可能表明干燥筒倉太小，無法提高生產率，或者由于過濾器堵塞或軟管損壞，氣流受到限制。如果氣體體積過大，就會產生問題，不僅會浪費能源，還會導致回流空氣溫度過高，破壞干燥劑的性能。　

當干燥空氣從干燥器頂部排出時，大部分熱量已經釋放出來。當干燥劑溫度在120°至150°范圍內時，大多數干燥器有效地工作。如果返回的空氣使干燥劑過熱，則會降低其吸收干燥空氣中水分的能力。

經常檢查烘干機回風溫度。當回流空氣溫度較高時，可能表明對于該生產率而言，干燥器尺寸過大，或進入干燥倉的物料溫度較高，只有某些物料的干燥溫度高于正常溫度范圍。就可以保證干燥劑能有效去除干燥空氣中的水分。